灌裝封尾機系列
30全自動復合軟管灌裝封尾機?
30全自動復合軟管灌裝封尾機
產品介紹
30全自動復合軟管灌裝封尾機應用于日化、醫藥、食品、化工等行業。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封口的專用設備。該機是在原有灌裝封尾機的基礎上,采用封尾分拆原理,使生產效率大幅提高,簡化封尾寬度的調整,封尾字母的更換操作方便。
30全自動復合軟管灌裝封尾機應用于日化、醫藥、食品、化工等行業。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封口的專用設備。該機是在原有灌裝封尾機的基礎上,采用封尾分拆原理,使生產效率大幅提高,簡化封尾寬度的調整,封尾字母的更換操作方便。
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產品詳情
產品介紹
30全自動復合軟管灌裝封尾機應用于日化、醫藥、食品、化工等行業。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封口的專用設備。該機是在原有灌裝封尾機的基礎上,采用封尾分拆原理,使生產效率大幅提高,簡化封尾寬度的調整,封尾字母的更換操作方便。
該機的灌裝、封口、壓齒、換位、定位等均采用機電、光電、氣泵一體化原理,通過凸輪分度機構,換位、定位,氣泵灌裝、封口等動作完成,灌裝、加熱、封口、切尾、頂桿等七個工作程序。所有動作均同一輸出同步完成。保證動作一體化,提高了動作的可靠性和穩定性。
該機動力由變頻系統控制,用戶根據不同的規格及灌裝量,調整相應的速度。灌裝系統采用氣泵推動,柱塞泵式單向閥控制結構,采用光電感應結構,實現有管灌裝,動作恒定。所有接觸物料的零部件,均采用耐腐蝕高鉻不銹鋼材料制成。
該機結構緊湊,操作工藝容易掌握,裝量準確,運行平穩,噪音低維修方便,是一種較好的灌裝封口設備。
30全自動復合軟管灌裝封尾機應用于日化、醫藥、食品、化工等行業。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封口的專用設備。該機是在原有灌裝封尾機的基礎上,采用封尾分拆原理,使生產效率大幅提高,簡化封尾寬度的調整,封尾字母的更換操作方便。
該機的灌裝、封口、壓齒、換位、定位等均采用機電、光電、氣泵一體化原理,通過凸輪分度機構,換位、定位,氣泵灌裝、封口等動作完成,灌裝、加熱、封口、切尾、頂桿等七個工作程序。所有動作均同一輸出同步完成。保證動作一體化,提高了動作的可靠性和穩定性。
該機動力由變頻系統控制,用戶根據不同的規格及灌裝量,調整相應的速度。灌裝系統采用氣泵推動,柱塞泵式單向閥控制結構,采用光電感應結構,實現有管灌裝,動作恒定。所有接觸物料的零部件,均采用耐腐蝕高鉻不銹鋼材料制成。
該機結構緊湊,操作工藝容易掌握,裝量準確,運行平穩,噪音低維修方便,是一種較好的灌裝封口設備。
技術參數
塑料復合軟管灌封機主要用于一次傳動原理。利用分度機構帶動裝有夾具的轉盤作間歇運動,完成自動灌裝及內外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝計量準確,加熱時間穩定、可調、封尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛生。切邊平整。該機設為10個工位,自動完成。整機運行平穩可靠,無噪音和其它污染。
整機凡接觸物料及某些相關部位均采用不銹鋼制作,需要清洗部位均選用快換裝置,拆洗方便。凡是使用塑料管和復合管作為包裝材料的物料,都可以放心選用該機。是化妝品行業,藥業、膠粘劑行業、鞋油行業等以及其它有關行業選用的產品。
全自動復合管灌封機 (常規型,內外加熱) |
CLSF |
①自動送管自動灌裝,封尾,外加熱,氣動灌裝結構。
②適用管徑:8-50mm ③加熱功率2KW 電壓220V ④速度可調 ⑤計量范圍:5-250克 ⑥生產能力:20-40支/min ⑦包裝類型:塑料管、鋁塑管 ⑧適用瓶高:50-180(mm) ⑨自動送管,管方向定位,自動對標,灌裝封尾。打批號,成品退管,全自動一氣呵成。 |
特點
與物料接觸部分材質為304不銹鋼;
各部件的連接均為快裝形式,便于拆卸清洗;
采用高品質氣動元件。
操作規程
1、接通220V電源、氣源(壓力不得小于0.4Mpa)、電源指示燈亮。本機轉盤速度有變頻器調速,開啟變頻啟動開關,按下變頻器上(RUN)按鈕然后旋轉變頻器旋鈕控制速度。打開氣源總開關,檢查加熱、封口、切尾、頂桿各氣缸工作是否正常。
2、軟管試封,因軟管規格不同,使用不同模具加以配套,安裝完整模具座后,要調整高度,使管口達到封尾高度。開啟加熱開關,設定內加熱和外加熱兩溫度,通電以后電流表有指示,溫度應逐步迭加,達到理想的封口溫度。(通常情況內加熱設定250度,外加熱設定210度),等待溫度上升到設定值后即可灌裝。
3、灌裝量調整,旋動灌裝量調整旋鈕,根據不同規格灌裝量加以調整。該灌裝機是光電感應見管灌裝,調整計量可以先拿其他容器感應灌裝后稱量。
4、生產日期號碼調整,拆下封口機壓齒板更換所需生產日期字號。
5、以上步驟調整好后插入樣管,方可試機。
保養維護
1、凸輪分度機構正常運行時要松開排氣口,分度器潤滑油采用重負荷齒輪油或同一質量的其他循環機油,可根據實際情況適時補充或定期更換。
2、灌裝部位在灌裝后。料桶缸體應清洗干凈,保持清潔暢通,閥門開合動作自由,防止異物、沙粒等硬度物體帶入系統,從而損壞缸體。
3、各機械傳動部分應定期加注潤滑油,保持潤滑良好,延長整機使用壽命。
4、關閉氣源閥門應在夾具開口時關閉,切勿夾合時斷氣,防止損壞頂桿。
5、調試維修設備時應在專業人員指導下進行,注意各動作部位及電器等操作安全。
產品細節展示
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